ការណែនាំពេញលេញសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC ដែកអ៊ីណុក

 

នៅក្នុងម៉ាស៊ីន CNC ដែកអ៊ីណុក (SS) អ្នកនឹងប្រើម៉ាស៊ីនត្រួតពិនិត្យលេខកុំព្យូទ័រ (CNC) ដើម្បីកាត់សម្ភារៈ។ នៅទីនេះម៉ាស៊ីន CNC កាត់ SS តាមការរចនារបស់អ្នក។

មគ្គុទ្ទេសក៍ថ្ងៃនេះស្វែងយល់ពីអ្វីគ្រប់យ៉ាងដែលអ្នកគួរដឹងអំពី ម៉ាស៊ីន CNC ដែកអ៊ីណុក។ មិនថាអ្នកចង់រៀនអំពីចំណាត់ថ្នាក់ល្អបំផុតសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC ការចំណាយលើម៉ាស៊ីន CNC ឬបច្ចេកទេសទេ – ព័ត៌មានទាំងអស់គឺនៅទីនេះ។

តោះចូលមើលទាំងអស់គ្នា៖

ការជ្រើសរើសថ្នាក់ដែកអ៊ីណុកសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC

លក្ខណៈសម្បត្តិដូចជាធន់នឹងច្រេះ កម្លាំង និងភាពធន់ធ្វើឱ្យដែកអ៊ីណុកពេញនិយមសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC ។

បច្ចុប្បន្ននេះ មានប្រភេទដែកអ៊ីណុកជាច្រើនដែលអាចរកបានសម្រាប់ដំណើរការម៉ាស៊ីនណាមួយ។ សូមក្រឡេកមើលទិដ្ឋភាពសំខាន់ៗនៅពេលជ្រើសរើសដែកអ៊ីណុកសម្រាប់ម៉ាស៊ីន៖

អ្វីដែលត្រូវពិចារណាមុនពេលជ្រើសរើសដែកអ៊ីណុកសម្រាប់ម៉ាស៊ីន

ជាទូទៅ មានកត្តាជាច្រើនដែលអ្នកគួរពិចារណាមុននឹងជ្រើសរើសដែកអ៊ីណុកសម្រាប់ដំណើរការម៉ាស៊ីនណាមួយ។ ពួកគេរួមមាន:

• តម្លៃ: តម្លៃសម្ភារៈដែកអ៊ីណុកប្រែប្រួលអាស្រ័យលើថ្នាក់។
• ភាពអាចរកបាននៃថ្នាក់៖ ថ្នាក់ដែកអ៊ីណុកមួយចំនួនត្រូវបានផលិតតាមលំដាប់ និងមិនមានតាមតម្រូវការ។ ការធានាថាថ្នាក់ដែកអ៊ីណុកដែលអ្នកចង់បានគឺមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសកន្លែងដែលអ្នកមានការព្រួយបារម្ភអំពីពេលវេលា។
• ការព្យាបាលកំដៅ: ប៉ះពាល់ដល់ភាពរឹងនៃដែកអ៊ីណុករបស់អ្នក ហើយដូច្នេះលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកទាំងមូល។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ដែក austenitic ថ្នាក់មិនមែនជាកម្មវត្ថុនៃការព្យាបាលដោយកំដៅទេ។
• ម៉ាញេទិក៖ កម្មវិធីមួយចំនួនអាចទាមទារលក្ខណៈសម្បត្តិម៉ាញេទិក ដែលអ្នកនឹងរកឃើញថាមិនមាននៅក្នុងថ្នាក់ដែកអ៊ីណុក austenitic ។
• កម្លាំង: កម្លាំង tensile ប្រែប្រួលអាស្រ័យលើធាតុបុគ្គលនៅក្នុងសម្ភារៈដែកអ៊ីណុក។

ប្រភេទនៃថ្នាក់ដែកអ៊ីណុក

ជាទូទៅមានចំណាត់ថ្នាក់ប្រាំនៃដែកអ៊ីណុក។ ពីថ្នាក់ទាំងនេះ អ្នកអាចស្វែងរកថ្នាក់ដែកអ៊ីណុកដែលសមរម្យសម្រាប់កម្មវិធីរបស់អ្នក។

1. ថ្នាក់ដែក Austenitic

SS 304 និង SS 316 គឺជាថ្នាក់ពេញនិយមបំផុតមួយចំនួនដែលមាននៅលើទីផ្សារ។ ចំណាត់ថ្នាក់ទាំងនេះពេញនិយមសម្រាប់ពួកគេ៖

• ភាពធន់នឹងការ corrosion ល្អ
• ម៉ាស៊ីនងាយស្រួល
• ស័ក្តិសមសម្រាប់បច្ចេកទេសផ្សារភាគច្រើន

ថ្នាក់ដែកអ៊ីណុក Austenitic

2. ថ្នាក់ដែករឹងទឹកភ្លៀង

រួមបញ្ចូល PH ធម្មតា 17-4 និង 15-5 PH ហើយមានសមត្ថភាពព្យាបាលកំដៅ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ពួកវាបង្ហាញភាពខ្លាំងពូកែ និងធន់នឹងច្រេះ។

ថ្នាក់ដែកទាំងនេះគឺជាការស្វែងរកម៉ាស៊ីន CNC ក្នុងការផលិតផ្នែកដែលអាចទុកចិត្តបានខ្ពស់ និងប្រើប្រាស់បានយូរ។

Tensile Strength Precipitation ថ្នាក់ដែកអ៊ីណុករឹង

3. ថ្នាក់ដែកអ៊ីណុកពីរជាន់

ថ្នាក់ដែកទាំងនេះគឺជាកូនកាត់នៃរចនាសម្ព័ន្ធ austenitic និង ferritic ជាមួយនឹងភាពប្រសើរឡើងនិងភាពធន់នឹងច្រេះ។ ពួកវាមានលក្ខណៈពិសេសកាត់បន្ថយការរកឃើញនីកែល និងម៉ូលីបដិន។ ជាលទ្ធផលពួកគេរកឃើញការប្រើប្រាស់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មធុនធ្ងន់ជាច្រើន។

ថ្នាក់ដែកអ៊ីណុកពីរជាន់

4. ថ្នាក់ដែក Ferritic

ពួកវាមានមាតិកាក្រូមីញ៉ូមប្រហែល 12% ដែលមានសមត្ថភាពម៉ាញេទិក និងភាពធន់ទ្រាំគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍ចំពោះការច្រេះស្ត្រេស។ ជាធម្មតាវាត្រូវបានបង្កឡើងដោយក្លរីត។

ទោះបីជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ពួកវាមានភាពធន់ទ្រាំនឹងកំដៅ និងការ corrosion ទាបជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងថ្នាក់ដែក austenitic ។

ថ្នាក់ដែកអ៊ីណុក Ferritic

5. ថ្នាក់ដែក Martensitic

ថ្នាក់ដែក Martensitic មានសមត្ថភាពព្យាបាលកំដៅ។ ជាលទ្ធផលពួកវាឡើងរឹងជាមួយនឹងកម្រិតក្រូមីញ៉ូមនៅ 10% ។ ខណៈពេលដែលអាចម៉ាស៊ីនបានយ៉ាងងាយស្រួល ភាពធន់នឹងច្រេះរបស់វាស្លេកបើប្រៀបធៀបទៅនឹងថ្នាក់ austenitic ។

អាស្រ័យហេតុនេះ ពួកគេបានរកឃើញការប្រើប្រាស់ក្នុងប្រដាប់កាត់ គ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត និងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ។

ថ្នាក់ដែក Martensitic

គុណសម្បត្តិនៃម៉ាស៊ីន CNC ដែកអ៊ីណុក

ការជ្រើសរើស CNC ដើម្បីផលិតដែកអ៊ីណុកផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍ជាច្រើនដល់ទាំងអ្នកផលិត និងអ្នកប្រើប្រាស់ផ្នែក។ ជាការពិតណាស់ វាជាហេតុផលដែលបច្ចេកវិទ្យាកំពុងពេញនិយមនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ។

តោះ​មើល​អត្ថប្រយោជន៍​របស់​គាត់៖

I. វាអាចទៅរួចក្នុងការផលិតដែកអ៊ីណុកក្នុងបរិមាណធំនៅពេលប្រើម៉ាស៊ីន CNC ដោយសារតែដំណើរការអាចធ្វើម្តងទៀតបានច្រើន។

លើកទី II ។ ដែកអ៊ីណុកមានភាពបត់បែនខ្ពស់ និងអាចបត់បែនបានដែលអនុញ្ញាតឱ្យម៉ាស៊ីន CNC សូម្បីតែសម្រាប់ផ្នែកស្មុគស្មាញ ជាពិសេសថ្នាក់ austenitic ។

III បាន។ កម្លាំងដែលបង្ហាញដោយថ្នាក់ដែកអ៊ីណុក ជាពិសេស martensitic អាចទ្រាំទ្រនឹងភាពតានតឹងផ្នែកម៉ាស៊ីននៅពេលប្រើម៉ាស៊ីន CNC ។

IV ។ នៅពេលប្រើម៉ាស៊ីន CNC ក្នុងការកែច្នៃដែកអ៊ីណុក អ្នកទទួលបានភាពត្រឹមត្រូវកាន់តែច្រើន សូម្បីតែនៅពេលជ្រើសរើសការអត់ធ្មត់តឹងក៏ដោយ។

V. អ្នកអាចដាក់ថ្នាក់ដែកអ៊ីណុកទៅនឹងភាពអត់ធ្មត់ក្នុងរង្វង់ 1.00 mm កាត់បន្ថយការខ្ជះខ្ជាយសម្ភារៈ និងពន្លឿនដំណើរការ។

តើ CNC Machining ដែកអ៊ីណុកមានតម្លៃប៉ុន្មាន

ការដឹងពីតម្លៃផ្នែកដែកអ៊ីណុកម៉ាស៊ីន CNC គឺជាផ្នែកសំខាន់មួយនៅក្នុងថវិការបស់អ្នក។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយសម្រាប់ការចំណាយត្រឹមត្រូវនៃគ្រឿងម៉ាស៊ីន CNC ដែកអ៊ីណុក ក្រុមហ៊ុនផលិតដែលអាចទុកចិត្តបាន។

ក្នុងចំណោមកត្តាសំខាន់ៗដែលកំណត់តម្លៃម៉ាស៊ីន CNC រួមមាន:

• ថ្នាក់ដែកអ៊ីណុក
• ភាពស្មុគស្មាញនៃការរចនា
• ទំហំផ្នែកកំពុងដំណើរការ
• ត្រូវការឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC
• រយៈពេលដំណើរការ

នៅពេលអនុវត្តគម្រោងមួយ កត្តាទាំងនេះអាចត្រូវបានពិចារណាលើប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការរចនា និងតម្លៃប៉ាន់ស្មាន។

ប្រភេទនៃសេវាកម្មម៉ាស៊ីន CNC ដែកអ៊ីណុក និងប្រតិបត្តិការ

ម៉ាស៊ីន CNC ដែកអ៊ីណុកពាក់ព័ន្ធនឹងប្រតិបត្តិការជាច្រើនដូចជាការកាត់ កិន ខួង ជាដើម។

ជាការពិតណាស់ពួកគេកំណត់ប្រភេទនៃផ្នែកដែកអ៊ីណុក។

1. ដែកអ៊ីណុក CNC កាត់

ការកាត់ដែកអ៊ីណុក CNC ពាក់ព័ន្ធនឹងការទាញយកបំណែកតូចៗនៃដែកអ៊ីណុកពីដុំធំជាង ដើម្បីបំពេញតម្រូវការការរចនា។ មានម៉ាស៊ីនកាត់ដែកអ៊ីណុក CNC សំខាន់ៗចំនួនពីរដែលអាចរកបាន: ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរ CNC និងរ៉ោតទ័រ CNC ។

ការកាត់ CNC ដែកអ៊ីណុក

· ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរ CNC

និយោជិក កាំរស្មីឡាស៊ែរដែលមានថាមពលដ៏ធំសម្បើម និងស្ទ្រីមប្រមូលផ្តុំដើម្បីកាត់សម្ភារៈចេញពីសន្លឹកដែកអ៊ីណុក។ ក ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរ CNC វាមានប្រយោជន៍ជាពិសេសនៅពេលកាត់ការរចនាស្មុគ្រស្មាញ ដោយសារភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់របស់វា។

ដំណើរការកាត់នៅពេលប្រើឡាស៊ែរ CNC ប្រើកម្មវិធីកំដៅ និងមិនមានទំនាក់ទំនង។ ឧបករណ៍កាត់ឡាស៊ែរ CNC គ្របដណ្ដប់ក្បាលឡាស៊ែរជាមួយនឹងកញ្ចក់ដើម្បីផ្តោតពន្លឺជាមួយនឹងអាំងតង់ស៊ីតេខ្ពស់តាមរយៈក្បាល។

ការកាត់ឡាស៊ែរ CNC

បន្ទាប់មក ធ្នឹមនឹងរលាយដែកអ៊ីណុកតាមការណែនាំដែលប្រើដោយកុំព្យូទ័រ។ ឧស្ម័នដែលបានបង្ហាប់ក្នុងពេលដំណាលគ្នាធ្វើឱ្យកញ្ចក់ត្រជាក់ ខណៈពេលដែលយកចំហាយលោហៈដែលកាត់ចេញ។

គុណសម្បត្តិមួយចំនួននៃការប្រើប្រាស់ការកាត់ឡាស៊ែរ CNC ជាមួយនឹងសន្លឹកដែកអ៊ីណុករួមមាន:

• សមត្ថភាពក្នុងការអនុវត្តការរចនាស្មុគស្មាញដល់កម្រិតភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់។
• ចាប់តាំងពីឧបករណ៍កាត់ឡាស៊ែរ CNC ដំណើរការលើវិធីសាស្រ្តមិនទាក់ទង សម្ភារៈដែកអ៊ីណុកនៅតែមិនផ្លាស់ប្តូរ និងមិនមានជាតិកខ្វក់។
• ការកាត់ជាលទ្ធផលជាធម្មតាស្អាតដោយមិនចាំបាច់មានដំណើរការបន្ទាប់បន្សំទេ។
• នៅពេលប្រើឧបករណ៍កាត់ឡាស៊ែរ CNC មានតម្រូវការកាត់បន្ថយក្នុងការបញ្ចូលឧបករណ៍កាត់ផ្សេងទៀត។

មានប្រភេទផ្សេងគ្នានៃម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរ CNC ត្រូវបានចាត់ថ្នាក់តាមឧបករណ៍ផ្ទុកឡាស៊ែរ និងស្ថានភាពសកម្មរបស់វា។ ប្រភេទទូទៅបំផុតគឺ៖

· CNC CO₂ ឧបករណ៍កាត់ឡាស៊ែរ

គឺជារឿងធម្មតាបំផុត ដោយប្រើប្រាស់កាបូន (IV) អុកស៊ីដ និងផ្តល់ថាមពលខ្ពស់ ខណៈពេលដែលបង្ហាញពីប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ ឧបករណ៍កាត់ទាំងនេះមានសមត្ថភាពកាត់ល្អ និងស្មុគស្មាញលើសន្លឹកដែកអ៊ីណុកស្តើង និងក្រាស់។

· ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរ CNC Crystal

ប្រើគ្រីស្តាល់ doped ដែលត្រូវបានអភិវឌ្ឍយ៉ាងពិសេស និងបង្កើតថាមពលទិន្នផលខ្ពស់ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យប្រើលើសន្លឹកដែកអ៊ីណុកក្រាស់ខ្លាំង។

· ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរជាតិសរសៃ CNC

ប្រើប្រាស់ diodes ក្នុងការបង្កើតធ្នឹមជាមួយនឹងខ្សែ fiber-optic ស្វែងរកការប្រើប្រាស់ជាបំពង់។ ជួយសម្រួលដល់គុណភាពកាត់ល្អិតល្អន់ក្នុងល្បឿនដំណើរការខ្ពស់ ជាពិសេសនៅពេលធ្វើការជាមួយសន្លឹកដែកអ៊ីណុកស្តើងខ្លាំង។

រ៉ោតទ័រ CNC ដើម្បីកាត់ដែកអ៊ីណុក

រ៉ោតទ័រ CNC អនុវត្តវិធីសាស្រ្តកាត់អ័ក្សបីនៅលើ workpieces ដែកអ៊ីណុក។ វាមានសមត្ថភាពផ្លាស់ទីទៅមុខ និងថយក្រោយ (អ័ក្ស x) ឡើងលើ និងចុះក្រោម (អ័ក្ស z) និងចំហៀង (អ័ក្ស y) ។ រ៉ោតទ័រ CNC លឿន និងត្រឹមត្រូវជាងប្រតិបត្តិការដោយដៃ ហើយអាចគាំទ្រដំណើរការកម្រិតសំឡេងខ្ពស់។

រ៉ោតទ័រ CNC

2. CNC ងាកដែកអ៊ីណុក

ងាក CNC គឺជាដំណើរការដែកដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការដកសម្ភារៈចេញដោយការបង្វិល workpiece ខណៈដែលឧបករណ៍ដំណើរការលើវា។ នេះ។ ងាក CNC ដំណើរការអាចពាក់ព័ន្ធនឹងប្រតិបត្តិការដូចជាការខួង ការជីករណ្ដៅ ការធុញ ការប្រឈមមុខ ការបំបែក និងការ knurling ។

ជាធម្មតាក ស៊ីឡាំង CNC ដំណើរការលើរបារដែកអ៊ីណុករាងស៊ីឡាំងដែលបង្វិលនៅលើ spindle និងដំណើរការដោយឧបករណ៍មួយ។

អ្នក​អាច​ដាក់​ឧបករណ៍​នៅ​តាម​អ័ក្ស​ច្រើន ហើយ​ចិញ្ចឹម​របារ​ដែក​អ៊ីណុក​ដើម្បី​សម្រេច​បាន​រូបរាង​ដែល​ចង់​បាន។ ការបង្វិល CNC មានប្រយោជន៍ក្នុងការផលិតផ្នែកដែកអ៊ីណុកសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ ដូចជាឧស្សាហកម្មរថយន្តជាដើម។

3. CNC Milling Stainless Steel

ម៉ាស៊ីនកិន CNC ដែកអ៊ីណុកគឺជាដំណើរការផលិតដកដែលប្រើឧបករណ៍ដែលបំពាក់នៅលើ spindle ដែលអាចបង្វិលបាន។ ឧបករណ៍នេះដំណើរការលើដុំដែកអ៊ីណុកដែលមិនចល័តរហូតដល់ការរចនាដែលចង់បានត្រូវបានសម្រេច។

ម៉ាស៊ីនកិន CNC អាចគ្រប់គ្រងបានរហូតដល់ 5 អ័ក្ស។ ដូច្នេះហើយ អ្នកអាចធ្វើការលើការរចនាដែលមានភាពស្មុគស្មាញដោយមិនចាំបាច់ប្រើម៉ាស៊ីនច្រើននោះទេ។

ក្នុងការអនុវត្តការកិនដែកអ៊ីណុក CNC ដំបូងអ្នកបង្កើតការរចនាដោយប្រើ CAD (Computer Aided Design)។ បន្ទាប់មកអ្នកនឹងបម្លែងការរចនាទៅជាកម្មវិធី CNC ។

បន្ទាប់ពីនេះអ្នកនឹងផ្ទុកកម្មវិធីដើម្បីប្រតិបត្តិប្រតិបត្តិការដែលចង់បាន។

4. CNC ខួងដែកអ៊ីណុក

គោលបំណងនៃការខួង CNC ដែកអ៊ីណុកគឺដើម្បីធ្វើឱ្យរន្ធជាធម្មតាសម្រាប់គោលបំណងជួបប្រជុំគ្នាដូចជាការផ្ទុក bolts និងវីស។ ម៉ាស៊ីនប្រើឧបករណ៍ខួងបង្វិលល្បឿនលឿន។

ការប្រើប្រាស់ការខួង CNC នៃដែកអ៊ីណុកចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការរចនាដោយប្រើ CAD មុនពេលបំប្លែងទៅជាការណែនាំសម្រាប់ម៉ាស៊ីនដោយប្រើ CAM ។ ការផ្ទុកការណែនាំទាំងនេះទៅក្នុងម៉ាស៊ីនខួង CNC ណែនាំប្រតិបត្តិការខួងយោងទៅតាមការរចនា។

CNC Drilling Stainless Steel ប្រើប្រាស់ក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ ដូចជាការផលិតម៉ាស៊ីនរថយន្ត និងការសាងសង់ស្ពាន។

ប្រតិបត្តិការផ្សេងៗនៅក្នុង CNC Machining Stainless Steel

ប្រតិបត្តិការផ្សេងៗទាក់ទងនឹងម៉ាស៊ីន CNC ដែកអ៊ីណុកប្រើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ហើយអាច ឬមិនអាចផលិត Swarf ។

ប្រតិបត្តិការទូទៅបំផុតមួយចំនួនរួមមាន:

CNC ដុតដែកអ៊ីណុក

ការដុត CNC គឺជាដំណើរការដំណើរការត្រជាក់ដែលមិនមានការដកសម្ភារៈចេញ ដើម្បីសម្រេចបាននូវផ្ទៃរលោង និងរាបស្មើ។ អ្នកអាចប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនក្រឡឹង និងម៉ាស៊ីនកិននៅក្នុងដែកអ៊ីណុកដែលឆេះដោយ CNC ដើម្បីបង្កើនភាពរឹងនៃផ្ទៃ និងសម្រេចបាននូវភាពត្រឹមត្រូវតាមវិមាត្រ។

ការដុតរកឃើញការប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មរាប់ចាប់ពីការផលិតគម្របចុងម៉ូទ័រ មគ្គុទ្ទេសក៍សន្ទះបិទបើក និងកំណាត់ និងកង្ហាររ៉ូទ័រ។ អ្នកអាចចាត់ថ្នាក់ម៉ាស៊ីនដុត CNC អាស្រ័យលើធរណីមាត្រឧបករណ៍ដូចខាងក្រោម:

បាល់ដុតដែកអ៊ីណុក

ឧបករណ៍ប្រើបាល់តែមួយ ឬច្រើនដែលកាន់ដោយសម្ពាធនៃនិទាឃរដូវ ឬសារធាតុរាវ និងដុំការងារ។ ស្នប់ធារាសាស្ត្រទទួលខុសត្រូវចំពោះលំហូរសារធាតុរាវដែលដាក់ទីតាំងបាល់សម្រាប់សកម្មភាពនៅលើស្នាដៃ។

ការគ្រប់គ្រងសម្ពាធសារធាតុរាវអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកដឹកនាំដំណើរការដុត CNC ។ ម៉្យាងទៀត អ្នកអាចប្រើនិទាឃរដូវដើម្បីទប់បាល់នៅទីតាំងខណៈពេលកំពុងដំណើរការដុត។

Roller ដុតដែកអ៊ីណុក

ឧបករណ៍នៅក្នុងម៉ាស៊ីនកំដៅ roller ប្រើ roller មួយឬជាច្រើនដែលគាំទ្រដោយ shank មួយដែលអាចបង្វិលបាន។ អ្នក​អាច​ភ្ជាប់​ចង្កឹះ​ទៅនឹង​ម៉ាស៊ីន​ក្រឡឹង ម៉ាស៊ីន​កិន ឬ​ខួង ដើម្បី​ដំណើរការ​ដំណើរការ​ឆេះ​នៅពេល​ប៉ះ​នឹង​ស្នាដៃ។

CNC Threading ដែកអ៊ីណុក

ខ្សែស្រឡាយ CNC ពាក់ព័ន្ធនឹងការភ្ជាប់ខ្សែស្រឡាយនៅលើរបារដែកអ៊ីណុក ដើម្បីធ្វើវីសសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងដំណើរការដំឡើង និងភ្ជាប់។ ខ្សែស្រឡាយ CNC ភាគច្រើនត្រូវបានប្រតិបត្តិជាដំណើរការដកដែលប្រើម៉ាស៊ីនក្រឡឹង។

វិធីសាស្រ្តខ្សែស្រឡាយ

មាន​វិធី​សាស្រ្ដ​ជា​ច្រើន​ដែល​អ្នក​អាច​ប្រើ​លើ​កំណាត់​ដែក​អ៊ីណុក​របស់​អ្នក។ វិធីសាស្រ្តទូទៅបំផុតមានដូចខាងក្រោម:

I. ការកាត់ខ្សែស្រឡាយ៖ មានប្រយោជន៍សម្រាប់ផលិតកម្មតូចៗ នៅពេលដោះស្រាយចន្លោះមិនច្បាស់លាស់ ឬនៅពេលដំណើរការទាមទារជម្រៅខ្សែស្រឡាយពេញលេញ។ អាចរួមបញ្ចូលបច្ចេកទេសដូចខាងក្រោមៈ

• ចំណុចតែមួយ៖ ប្រើឧបករណ៍រំកិលលីនេអ៊ែរដែលមានចំណុចតែមួយដើម្បីបង្កើតខ្សែស្រឡាយនៅលើស្នាដៃដែកអ៊ីណុករាងស៊ីឡាំង ឬរាងសាជី។
• ការកិនខ្សែស្រឡាយ៖ ប្រើឧបករណ៍កាត់កិនដែលមានសមត្ថភាពបង្វិលដើម្បីបង្កើតជាខ្សែស្រឡាយតែនៅកន្លែងដែលអ្នកអាចរៀបចំផ្លូវដែកសម្រាប់ឧបករណ៍។

II. ការកិនខ្សែស្រឡាយ៖ មាន​ម៉ាស៊ីន​កិន​កង់​ដែល​ប្រើ​ម៉ូដ​តាម​ទម្រង់​ខ្សែ​ដែល​ចង់​បាន។

កម្មវិធីនៃផ្នែកដែកអ៊ីណុកម៉ាស៊ីន CNC

ផ្នែកដែកអ៊ីណុកដែលផលិតតាមរយៈម៉ាស៊ីន CNC រកឃើញការប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅទូទាំងឧស្សាហកម្ម។ កម្មវិធីឈានមុខគេមួយចំនួននៃផ្នែកទាំងនេះរួមមាន:

• គ្រឿងបន្លាស់ CNC Aerospace: ឧបករណ៍ចុះចត ស៊ុមអាកាស និងសមាសធាតុម៉ាស៊ីនយន្តហោះមួយចំនួនប្រើប្រាស់ សមាសធាតុដែកអ៊ីណុក រចនាម៉ូដពីម៉ាស៊ីន CNC ។
• ឧស្សាហកម្ម​ផលិត​រថយន្ត: ផ្នែកដែកម៉ាស៊ីន CNC ស្វែងរកការប្រើប្រាស់ក្នុងការផលិតគ្រឿងបន្លាស់រថយន្តផ្សេងៗ ដូចជាគ្រឿងម៉ាស៊ីន ដូចជាកំណាត់តភ្ជាប់ជាដើម។ ទាំងនេះអាចរួមបញ្ចូល Cគ្រឿងអេឡិចត្រូនិច NC និងគ្រឿងបន្លាស់.
• ឧស្សាហកម្មគីមី៖ គ្រឿងបរិក្ខារដែលប្រើប្រាស់ក្នុងឧស្សាហកម្មគីមីប្រើប្រាស់ដែកអ៊ីណុកសម្រាប់ភាពធន់របស់វា ដែលផ្តើមចេញពីភាពធន់នឹងការច្រេះ។
• សំណង់: រចនាសម្ព័ន្ធដូចជាស្ពានប្រើដែកអ៊ីណុកដោយសារតែកម្លាំងនិងភាពធន់នឹងធាតុដែលអនុញ្ញាតឱ្យប្រើប្រាស់បានយូរ។
• វិស័យថាមពល៖ រោងចក្រផលិតថាមពលប្រើប្រាស់ផ្នែក និងធាតុផ្សំនៃដែកអ៊ីណុក ដែលត្រូវបានម៉ាស៊ីន CNC នៅក្នុងធុងរ៉េអាក់ទ័រ និងឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ។
• គ្រឿងផ្ទះបាយ៖ ប្រដាប់ប្រដាផ្ទះបាយជាច្រើនដូចជា ខ្ទះ និងផើង និងលិច ចង្រ្កាន និងអាំង គឺជាលទ្ធផលនៃម៉ាស៊ីន CNC ដែកអ៊ីណុក។
• ឧស្សាហកម្មវេជ្ជសាស្ត្រ៖ ឧបករណ៍នៅក្នុងឧស្សាហកម្មវេជ្ជសាស្រ្តដូចជាឧបករណ៍វះកាត់ត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយម៉ាស៊ីន CNC ដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិលេចធ្លោរបស់វា។ តាមពិតមានច្រើន។ ផ្នែកវេជ្ជសាស្ត្រ CNC
• ការដឹកជញ្ជូន: យានជំនិះដឹកជញ្ជូនផ្សេងៗគ្នាដូចជា កប៉ាល់ រថភ្លើង និងយានជំនិះប្រើប្រាស់ផ្នែក និងសមាសធាតុដែលធ្វើពីដែកអ៊ីណុក។

ការណែនាំអំពីម៉ាស៊ីន CNC ដែកអ៊ីណុក

ម៉ាស៊ីន CNC ដែកអ៊ីណុកមានសារៈសំខាន់ក្នុងការផលិតផ្នែក និងសមាសធាតុដែលប្រើប្រាស់ក្នុងវិស័យផ្សេងៗ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយនៅពេលម៉ាស៊ីន CNC ដែកអ៊ីណុក វាជាការសំខាន់ដែលត្រូវចងចាំនូវគន្លឹះខាងក្រោម:

រ៉ាឌី គែមខាងក្នុង

តែងតែប្រើរ៉ាឌីសម្រាប់គែមខាងក្នុងនៃគ្រឿងដែកអ៊ីណុករបស់អ្នកដើម្បីការពារការពាក់ឧបករណ៍ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយដោយសារភាពតានតឹងផ្នែកម៉ាស៊ីន។

លក្ខណៈពិសេសរចនា

កុំរួមបញ្ចូលលក្ខណៈពិសេសដែលអ្នកមិនអាចបង្កើតជាមួយម៉ាស៊ីន CNC ។ ក្នុងស្ថានភាពបែបនេះ អ្នកនឹងទទួលបានជម្រើសផលិតផ្សេងទៀត។

ជាឧទាហរណ៍ ជៀសវាងការមានលក្ខណៈពិសេសតូចៗដែលនឹងបង្កការលំបាកយ៉ាងខ្លាំងដល់ម៉ាស៊ីន ដោយសារតែអវត្តមានឧបករណ៍ដែលត្រូវការ។

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រគ្រប់គ្រាន់

ប្រើប្រាស់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រគ្រប់គ្រាន់ដូចជា Surface Feet per Minute (SFM) ដើម្បីធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាពក្នុងម៉ាស៊ីន CNC ដែកអ៊ីណុក។

សម្ភារៈឧបករណ៍

ធានាបាននូវការជ្រើសរើសសម្ភារៈឧបករណ៍ដែលសមស្របដើម្បីការពារការច្រេះ និងការពាក់រហ័សនៅពេលម៉ាស៊ីន CNC ។ ស៊ីម៉ងត៍ carbide ដែកថែបល្បឿនលឿន និង tungsten HSS ផ្តល់នូវកម្លាំងល្អបង្ហាញនៅពេលម៉ាស៊ីនដែកអ៊ីណុក។

ធានាម៉ាស៊ីន CNC

ត្រូវប្រាកដថាម៉ាស៊ីន CNC មានភាពរឹង និងមានសុវត្ថិភាពដើម្បីការពារចលនាខ្លាំងដែលបណ្តាលមកពីរំញ័រកំឡុងប្រតិបត្តិការ។

ឧបករណ៍ការពារ

មានឧបករណ៍ការពារនៅពេលដំណើរការម៉ាស៊ីន CNC នៃដែកអ៊ីណុក ដូចជាវ៉ែនតាការពារ ស្រោមដៃ និងស្រោមដៃ។ ម៉ាស៊ីន CNC និងកំណាត់ដែកអ៊ីណុកគឺជាប្រភពគ្រោះថ្នាក់មួយចំនួន។

ការប្រើប្រាស់ការអត់ធ្មត់

កំណត់ការប្រើប្រាស់ការអត់ឱនដើម្បីការពារការចំណាយលើម៉ាស៊ីនខ្ពស់ និងពេលវេលាដំណើរការ ដោយជួលពួកគេតែក្នុងករណីចាំបាច់ប៉ុណ្ណោះ។

ទឹកត្រជាក់

ប្រើប្រាស់សារធាតុ coolant ដែលសមស្របដើម្បីការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយដែលបណ្ដាលមកពីកំដៅនៅលើ workpiece ដែកអ៊ីណុក និងគ្រប់គ្រងការបង្កើតបន្ទះឈីប។ សារធាតុ coolant អាចប៉ះពាល់ដល់ការបញ្ចប់ផ្ទៃ និងល្បឿននៃប្រតិបត្តិការ រួមជាមួយនឹងសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងការ corrosion ។

សមាមាត្រជម្រៅទៅទទឹង

នៅពេលរចនាបែហោងធ្មែញ សូមពិចារណាពីសមាមាត្រជម្រៅទៅទទឹងរបស់ពួកគេ ព្រោះថាការធ្វើឱ្យពួកវាជ្រៅពេកអាចបណ្តាលឱ្យមានកង្វះខាតឧបករណ៍ដូចជាការប្រេះស្រាំ និងការផ្លាត។

គ្រឿងម៉ាស៊ីន CNC ដែកអ៊ីណុក ការព្យាបាលផ្ទៃ

ខណៈពេលដែលដែកអ៊ីណុកផ្តល់នូវភាពធន់ទ្រាំខ្លាំងចំពោះការ corrosion និងកំដៅ អ្នកនៅតែអាចប្រើការព្យាបាលលើផ្ទៃ ដើម្បីសម្រេចបាននូវលក្ខណៈផ្សេងទៀត។ លើសពីនេះ ស ដំណើរការម៉ាស៊ីន CNC អាចផ្លាស់ប្តូរផ្ទៃនៃដែកអ៊ីណុកដែលទាមទារការព្យាបាលដើម្បីស្ដារវាឡើងវិញ។

អ្នកអាចចាត់ថ្នាក់ការព្យាបាលលើផ្ទៃដែលប្រើលើផ្នែកម៉ាស៊ីន CNC ដែកអ៊ីណុក ដោយផ្អែកលើតួនាទីរបស់ពួកគេដូចខាងក្រោម:

ការយកចេញនៃស្រទាប់អុកស៊ីដខ្មៅ

ដំណើរការផលិតដែលដែកអ៊ីណុកឆ្លងកាត់ដូចជាការរមូរ និងការផ្សារអាចបណ្តាលឱ្យមានការបង្កើតស្រទាប់អុកស៊ីដ។ អ្នកអាចស្ដារឡើងវិញនូវភាពរលោងនៃដែកអ៊ីណុកដោយយកស្រទាប់អុកស៊ីដនេះចេញ តាមរយៈវិធីព្យាបាលដូចខាងក្រោមៈ

I. ការបាញ់ខ្សាច់៖ ប្រើស្ទ្រីមនៃសារធាតុ adhesive ដែលមានសម្ពាធដែលជូតស្រទាប់អុកស៊ីត។

II. ការរើសយក៖ ប្រើអាស៊ីតនីទ្រីក និងអ៊ីដ្រូក្លរីក ដើម្បីលុបស្រទាប់អុកស៊ីតនៅលើផ្នែកដែកអ៊ីណុក នៅពេលពន្លិច។

ការផលិតកញ្ចក់បញ្ចប់

ផលិតផលដែកអ៊ីណុកជាច្រើនប្រើផ្ទៃរលោងដោយកញ្ចក់ដូចលក្ខណៈ។ អ្នកអាចសម្រេចបាននូវរូបរាងនេះដោយប្រើប្រាស់វិធីប៉ូលាផ្សេងៗគ្នាលើផ្នែកដែកអ៊ីណុកដូចខាងក្រោម៖

I. ការប៉ូលាមេកានិច៖ ប្រើការកោសមេកានិច ដើម្បីទទួលបានផ្ទៃភ្លឺ និងស្មើភាព។ ទោះបីជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាត្រូវចំណាយពេលច្រើន ការប្រកួតប្រជែងសម្រាប់ផ្នែកដ៏ស្មុគស្មាញ បង្កការគំរាមកំហែងដល់ការបំពុល និងធ្វើឱ្យមានពន្លឺតិច។

II. ប៉ូលាគីមី៖ ប្រើប្រាស់ដំណោះស្រាយគីមី ដើម្បីសម្រេចបាននូវពន្លឺចែងចាំងដែលចង់បានប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងក្នុងតម្លៃទាប បន្ថែមពីលើការធ្វើការលើផ្នែកដែលស្មុគស្មាញ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ វាសមរម្យសម្រាប់តែទំហំតូចប៉ុណ្ណោះ ហើយត្រូវការកន្លែងធំ និងមានខ្យល់ចេញចូលបានល្អ។

III. ប៉ូលាគីមី៖ ប្រើប្រាស់ដំណើរការកាត់បន្ថយតាមរយៈការប្រើប្រាស់ចរន្ត DC ដែលធ្វើអោយផ្ទៃលោហៈ ionizes រលាយជាលទ្ធផល ធ្វើអោយផ្ទៃភ្លឺចាំង។ អាចគាំទ្រការព្យាបាលផ្នែកស្មុគស្មាញ និងបរិមាណខ្ពស់ ដែលធ្វើឱ្យវាមានតម្លៃសមរម្យក្នុងរយៈពេលយូរ។

ការផលិតការបញ្ចប់ពណ៌

ការព្យាបាលលើផ្ទៃមួយចំនួនធ្វើឱ្យផ្ទៃដែកអ៊ីណុកមានពណ៌ ខណៈពេលដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈរបស់វា ដូចជាភាពធន់នឹងការ corrosion និងការពាក់។ អ្នកអាចសម្រេចបាននូវការបញ្ចប់ពណ៌ដោយប្រើប្រាស់៖

I. អុកស៊ីតកម្មគីមី៖ ការលាបពណ៌គឺតាមរយៈដំណើរការអុកស៊ីតកម្មដែលប្រើដំណោះស្រាយគីមីដែលមានអាស៊ីត បាស និងអំបិលចម្រុះ។

II. អុកស៊ីតកម្មអេឡិចត្រូនិច៖ អនុវត្តការបញ្ចេញអ៊ីយ៉ុងពីសារធាតុរំលាយគីមីជាមួយដែកអ៊ីណុកជា cathode ។

III. អុកស៊ីតកម្មសីតុណ្ហភាពខ្ពស់៖ ការសម្រេចបាននូវថ្នាំកូតពណ៌ដែលចង់បានគឺដោយការពន្លិចផ្នែកដែកអ៊ីណុកនៅក្នុងអំបិលក្រោមលក្ខខណ្ឌជាក់លាក់។

សន្និដ្ឋាន

គ្រឿងម៉ាស៊ីន CNC ដែកអ៊ីណុកគឺមានសារៈសំខាន់ក្នុងការផលិតផ្នែក និងសមាសធាតុនៃគុណភាពពិសេស ស្វែងរកការប្រើប្រាស់ក្នុងកម្មវិធីចម្រុះ។ ការយល់ដឹងដែលមាននៅក្នុងការណែនាំនេះគឺប្រាកដថាអាចជួយក្នុងគម្រោងដែកអ៊ីណុកបន្ទាប់របស់អ្នក ដើម្បីធានាថាវាទទួលបានជោគជ័យ។

ធនធានបន្ថែម:

តើ CNC Machining ជាអ្វី? – ប្រភព៖ ThomasNet

ដែកអ៊ីណុក - ប្រភព៖ វិគីភីឌា

សមាសធាតុ CNC Milling – ប្រភព៖ ធ្វើបាប

គ្រឿងបន្លាស់បត់ CNC – ប្រភព៖ HMAKING

ផ្នែកខួង CNC – ប្រភព៖ HMAKING